Водозадържане на целулозни етери
Задържане на вода от целулозен етер: При производството на строителни материали, особено сух прахообразен хоросан, целулозен етер играе незаменима роля, особено при производството на специален хоросан (модифициран хоросан), той е незаменима и важна част.
Важната роля на водоразтворимия целулозен етер в разтвора е главно в три аспекта, единият е отличен капацитет за задържане на вода, другият е ефектът върху консистенцията и тиксотропията на разтвора, а третият е взаимодействието с цимента. Водозадържащият ефект на целулозния етер зависи от водопоглъщането на основния слой, състава на хоросана, дебелината на слоя на хоросана, потребността от вода на хоросана и времето за втвърдяване на коагулиращия материал. Задържането на вода в самия целулозен етер идва от разтворимостта и дехидратацията на самия целулозен етер. Добре известно е, че въпреки че молекулярната верига на целулозата съдържа голям брой ОН групи със силна хидратация, тя не е разтворима във вода сама по себе си, тъй като структурата на целулозата има висока степен на кристалност.
Хидратиращата способност на хидроксилната група сама по себе си не е достатъчна, за да плати за силните междумолекулни водородни връзки и ван дер Ваалсови сили. Следователно той само набъбва и не се разтваря във вода. Когато заместител се въведе в молекулната верига, не само заместителят разрушава водородната верига, но и междуверижната водородна връзка се разрушава поради вклиняването на съседни междуверижни заместители. Колкото по-голямо е разстоянието. Колкото по-голям е ефектът от разрушаването на водородната връзка, след като целулозната решетка се разшири, разтворът навлиза и целулозният етер става водоразтворим, образувайки разтвор с висок вискозитет. Когато температурата се повиши, хидратацията на полимера отслабва и водата между веригите се изхвърля. Когато дехидратацията е достатъчна, молекулите започват да се агрегират, образувайки триизмерна мрежеста структура и гелът се разгъва.
Факторите, които влияят върху задържането на вода на разтвора, включват вискозитет на целулозен етер, добавено количество, финост на частиците и температура на използване.
Колкото по-висок е вискозитетът на целулозния етер, толкова по-добре е задържането на вода. Вискозитетът е важен параметър за ефективността на MC. Понастоящем различните производители на MC използват различни методи и инструменти за измерване на вискозитета на MC. Основните методи са Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde и Brookfield. За един и същ продукт резултатите за вискозитет, измерени с различни методи, са много различни, а някои дори удвояват разликата. Следователно, когато сравнявате вискозитета, не забравяйте да го правите между едни и същи методи за изпитване, включително температура, ротор и т.н.
Най-общо казано, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добър е ефектът на задържане на вода. Въпреки това, колкото по-висок е вискозитетът и по-високото молекулно тегло на MC, съответното намаляване на неговата разтворимост, което има отрицателно въздействие върху якостта и строителните свойства на разтвора. Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-очевиден е сгъстяващият ефект на хоросана, но той не е пропорционален. Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-лепкав ще бъде мокрият хоросан. По време на строителството той ще залепне за скрепера и ще има висока адхезия към основата. Но това не прави много за увеличаване на структурната здравина на самия мокър хоросан. По време на строителството ефективността на анти-увисването не е очевидна. Напротив, някои нисковискозни, но модифицирани метилцелулозни етери имат отлична производителност при подобряване на структурната здравина на мокър разтвор.
Колкото по-голямо е количеството целулозен етер, добавено в хоросана, толкова по-добра е ефективността на задържане на вода, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добра е ефективността на задържане на вода.
Що се отнася до размера на частиците, колкото по-фини са частиците, толкова по-добро е задържането на вода. След като големите частици целулозен етер влязат в контакт с вода, повърхността се разтваря веднага, за да образува гел, който обвива материала, за да предотврати непрекъснатото проникване на водни молекули. . Той значително влияе върху ефекта на задържане на вода на неговия целулозен етер, а разтворимостта е един от факторите за избор на целулозен етер.
Чистотата също е важен показател за ефективност на метилцелулозен етер. MC, използван за сух прахообразен хоросан, трябва да бъде прах с ниско водно съдържание, а фиността също така изисква 20% до 60% от размера на частиците да бъде по-малък от 63 um. Чистотата влияе върху разтворимостта на метилцелулозен етер. Грубият MC обикновено е гранулиран и лесно се разтваря във вода без агломерация, но скоростта на разтваряне е много бавна, така че не е подходящ за използване в сух хоросан. В сух прахообразен хоросан MC се диспергира сред циментовите материали като инертни материали, фини пълнители и цимент. Само достатъчно фин прах може да избегне агломерацията на метилцелулозен етер при смесване с вода. Когато MC се добави с вода за разтваряне на агломератите, е трудно да се диспергира и разтвори.
MC с по-едра финост е не само разточителен, но и намалява локалната здравина на хоросана. Когато такъв сух прахообразен разтвор е конструиран в голяма площ, скоростта на втвърдяване на местния сух прахообразен разтвор е значително намалена и възниква напукване поради различни времена на втвърдяване. За разтвора за пръскане, използващ механична конструкция, поради по-краткото време на разбъркване се изисква фиността да бъде по-висока.
Чистотата на MC също има известно влияние върху задържането на вода. Най-общо казано, за метилцелулозни етери със същия вискозитет, но различна финост, в случай на същото добавено количество, колкото по-фини, толкова по-фини, толкова по-добър е ефектът на задържане на вода.
Задържането на вода на MC също е свързано с използваната температура, а задържането на вода на метилцелулозен етер намалява с повишаването на температурата. Въпреки това, в практическите приложения на материалите сухият прахообразен хоросан често се нанася върху горещи основи при високи температури (по-високи от 40 градуса) в много среди, като шпакловка на външни стени под слънцето през лятото, което често ускорява втвърдяването на цимента и втвърдяването на сух хоросан. Намаляването на задържането на вода доведе до ясно разбиране, че както обработваемостта, така и устойчивостта на пукнатини са засегнати и е особено критично да се намали ефектът на температурните фактори при такива условия.
Въпреки че добавката метилхидроксиетил целулозен етер понастоящем се счита за водеща в технологичното развитие, нейната зависимост от температурата все още може да доведе до отслабване на характеристиките на сух хоросан. Въпреки че количеството метил хидроксиетил целулоза (лятна формула) е увеличено, обработваемостта и устойчивостта на напукване все още не могат да отговорят на нуждите на употреба. Чрез някои специални обработки за MC, като повишаване на степента на етерификация, ефектът на задържане на вода може да се поддържа при по-висока температура и може да осигури по-добра производителност при тежки условия.
